uudised

Võtmesõnad: Fanchi-tech kontrollkaal, tootekontroll, alatäidised, ületäitmised, andmine, mahutigu täiteained, pulbrid

Tagamine, et lõpptoote kaal jääks vastuvõetavatesse min/max vahemikesse, on toidu-, joogi-, farmaatsia- ja nendega seotud ettevõtete üks kriitilisi tootmiseesmärke.Ületäitmised annavad märku, et ettevõte annab ära toote, mille eest ei hüvitata;alatäitmine tähendab, et juriidilised nõuded ei ole täidetud, mis võib kaasa tuua tagasivõtmise ja regulatiivsed meetmed.

Aastakümneid on kontrollkaalud pärast täitmist/sulgemist tootmisliinil paigutatud.Need üksused on andnud töötlejatele väärtuslikku teavet selle kohta, kas tooted vastavad kehtestatud kaalukriteeriumidele või mitte.Viimastel aastatel on tootmisliinid aga muutunud keerukamaks.Võimalus edastada reaalajas kriitilisi andmeid tagasi täiteainele ja/või tootmisliine töötavatele programmeeritavatele loogikakontrolleritele (PLC-dele), mis on muutnud kontrollkaalud väärtuslikumaks.Eesmärgiks on, et täitmist oleks võimalik käigupealt kohandada, et täidetud pakendi kaal jääks alati vahemikku ja oleks välistatud kõrge väärtusega toote sisu tahtmatu äraandmine.

See võimalus on eriti kasulik mahutigu täiteainete puhul, mida tavaliselt kasutatakse pulbriliste toodete jaoks.Näited:

Toit:Jahu, koogisegu, jahvatatud kohv, želatiin Jook: pulbristatud joogisegud, kontsentraadidFarmaatsiatooted/toiduained:Pulbrilised ravimid, valgupulbrid, toidulisandidIsiklik hügieen:Beebi/talgipulber, naiste hügieen, jalahooldus Tööstus/kodumajapidamine: printerikasseti pulber, keemilised kontsentraadid

Määratlus: mahutigu täiteaine

Mahuline tigutäiteaine on täitemehhanism, mis mõõdab toodet, tavaliselt pulbrit või vabalt voolavaid tahkeid aineid, kasutades tigu, mida pööratakse koonilises punkris etteantud arvu pöörete võrra, et tühjendada vajalik kogus toodet.Nende masinate peamine eelis on nende võime kontrollida tolmu täitmise ajal ja seetõttu kasutatakse neid laialdaselt pulbrite ja tolmuste vabalt voolavate tahkete ainete jaoks.Toote puistetiheduse muutuste kompenseerimiseks kasutatakse sageli tigude täiteaineid koos kaaluga, näiteks kontrollkaaluga.Seda tüüpi täiteained sobivad toodete täitmiseks nii madalal kui ka keskmisel kiirusel.

Mahutugude täiteained: jõudlusnäitajad

Mahuliste täiteainetega täidetud pulbriliste toodete tihedusomadusi mõjutab see, kui palju on täitepunkris.Näiteks kui punker täidetakse mahutavuse lähedal, muutub põhjas olev toode tihedamaks. (Selle kerge, väikeste osakeste olemus põhjustab selle tihenemise.) See tähendab, et väiksem täitemaht rahuldab prinditava kaalunõude.Kui punkri sisu väljub (teo/ajastuskruvi kaudu) ja täidab mahuti, on järelejäänud toode vähem tihe, mis nõuab suuremat täitmist, et rahuldada sihtkaalu nõudeid.

Selle stsenaariumi korral võib üle- ja alatäitmine tundide jooksul oluliselt erineda.Kui neid kontrollkaalu etapis ei püüta, lükatakse lubatust suurem protsent tootmistsüklist tagasi ja sageli hävitatakse.See ei mõjuta mitte ainult tootmismahtu, vaid ka pakkematerjalide ja tööjõukulud on kõrgemad.

Tõhusam lähenemisviis on kasutada kontrollkaalu tagasisidet, et anda täiteainele reaalajas teada, millal on vaja muudatusi teha.

Peale pulbriliste toodete

Kontrollkaalu võime anda tagasisidet täiteainele ja/või tootmisliine töötavatele PLC-dele ei piirdu pulbriliste toodetega.See on väärtuslik ka iga toote puhul, mille täitmiskiirust või mahtu saab "lennult" reguleerida. Tagasisideteabe esitamiseks on mitu lähenemisviisi.Üks võimalus on esitada kaaluteavet pakendipõhiselt.Tootmisliini PLC võib võtta need andmed ja käivitada kõik vajalikud toimingud, et hoida täiteaine sobivas vahemikus.

Köögikombaini jaoks muutub see võime väärtuslikumaks soovimatu kinkimise minimeerimises.Näited hõlmavad kõrgema väärtusega lägasid ja tahkeid osakesi suppides, kastmetes, pitsas ja muudes valmistoitudes.Lisaks tigu täitmisele (viidatud pulbriliste toodete jaotises) saavad tagasisideandmetest kasu ka kolb- ja vibrotäidised.

See toimib järgmiselt

Tootmise ajal mõõdetakse keskmist kaalu eelnevalt kindlaksmääratud toodete arvu kohta.Sihtkaalu kõrvalekalle arvutatakse ja vajadusel võetakse meetmeid kontrollkaalilt täiteainele saadetava tagasiside korrigeerimise signaali kaudu.Viivitust kasutatakse liigse korrigeerimise vältimiseks, kui täiteaine on käivitusfaasis või pärast toote vahetamist.

Tehase juht saab kasutada valikulist kontrollkaalu tarkvara andmete edastamiseks täiteseadmesse.Teise võimalusena saab kontrollkaalu andmed saata keerukamasse tootmistarkvarasse, mida protsessor võib tootmisparameetrite haldamiseks kasutada.

Millal on ideaalne aeg tagasiside funktsiooni lisamiseks?

Tehaste juhid ja ettevõtted jälgivad pidevalt kapitalikulutusi ja arvutavad tasuvust.Seda tüüpi funktsionaalsuse lisamine tootmistoimingule võib tasuda mõistliku aja jooksul tänu eelnevalt kirjeldatud kulude kokkuhoiu eelistele.

Ideaalne aeg valikute ülevaatamiseks on uue tootmisliini projekteerimisel või täiteainete ja kontrollkaalude optimaalse jõudluse ülevaatamisel.See võib olla asjakohane ka siis, kui tehakse kindlaks, et ületäitmise tõttu on suur osa kallite koostisosade jäätmeid või kui sagedased alatäitmised seavad ettevõtte ohtu reguleerivate meetmete või tarbijate kaebuste täitmise.

Täiendavad kaalutlused optimaalse kontrollkaalu jaoks

Samuti on oluline mitte jätta tähelepanuta mõningaid põhijuhiseid kontrollkaalu optimaalseks toimimiseks.Need sisaldavad:

• Leidke kontrollkaal täiteava vahetus läheduses

• Hoidke oma kontrollkaal heas korras

• Veenduge, et tagasiside signaal on täiteainega korralikult integreeritud

• Säilitage toote õige esitus (vahed, samm) kontrollkaalule

Lisateavet

Iga ettevõtte rahaline kasu võib oluliselt erineda sõltuvalt toote kingituse suurusest ja maksumusest, mida saab väärtuslike reaalajas andmete abil oluliselt vähendada.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.