Oma klientidele võimalikult kõrge toiduohutuse taseme tagamiseks on juhtivad jaemüüjad kehtestanud võõrkehade ennetamise ja tuvastamise nõuded või tegevusjuhendid. Üldiselt on need Briti Jaemüüjate Konsortsiumi poolt aastaid tagasi kehtestatud standardite täiustatud versioonid.
Ühe rangeima toiduohutusstandardi töötas välja Ühendkuningriigi juhtiv jaemüüja Marks and Spencer (M&S). Standard määrab kindlaks, millist tüüpi võõrkehade tuvastamise süsteemi tuleks kasutada, kuidas see peab toimima, et tagada praagitud toodete eemaldamine tootmisest, kuidas süsteemid peaksid igas olukorras ohutult „tõrkuma“, kuidas neid tuleks auditeerida, milliseid andmeid tuleb pidada ja milline on soovitud tundlikkus erineva suurusega metallidetektori avade jaoks jne. Samuti täpsustab see, millal tuleks metallidetektori asemel kasutada röntgensüsteemi.
Võõrkehi on tavapäraste kontrollimeetodite abil keeruline leida nende varieeruva suuruse, õhukese kuju, materjali koostise, pakendi arvukate võimalike orientatsioonide ja valguse tiheduse tõttu. Metallidetektor ja/või röntgenkontroll on kaks kõige levinumat tehnoloogiat, mida kasutatakse võõrkehade leidmiseks toidus. Iga tehnoloogiat tuleks käsitleda eraldi ja konkreetse rakenduse põhjal.
Toidumetallide tuvastamine põhineb roostevabast terasest korpuses kindla sagedusega elektromagnetvälja reageerimisel. Signaali kõik häired või tasakaalustamatus tuvastatakse metallobjektina. Fanchi Multi-scan tehnoloogiaga varustatud toidumetallide detektorid võimaldavad operaatoritel valida kuni kolm sagedust vahemikus 50 kHz kuni 1000 kHz. Seejärel skaneerib tehnoloogia iga sagedust väga kiiresti. Kolme sageduse töötamine aitab muuta masina peaaegu ideaalseks igat tüüpi metallide tuvastamiseks. Tundlikkus on optimeeritud, kuna saate valida iga murettekitava metallitüübi jaoks optimaalse sageduse. Tulemuseks on see, et tuvastamise tõenäosus suureneb eksponentsiaalselt ja lekete arv väheneb.
Toidu röntgenkontrollpõhineb tiheduse mõõtmise süsteemil, seega on teatud olukordades võimalik tuvastada mõningaid mittemetallilisi saasteaineid. Röntgenikiirgused lastakse läbi toote ja pilt kogutakse detektoril.
Metallidetektoreid saab kasutada madala sagedusega toodete puhul, mille pakendis on metall, kuid enamasti paraneb tundlikkus oluliselt röntgenkiirguse tuvastussüsteemide kasutamisel. See hõlmab metallkilega pakendeid, alumiiniumfooliumist aluseid, metallpurke ja metallkaantega purke. Röntgensüsteemid võivad potentsiaalselt tuvastada ka võõrkehi, nagu klaas, luu või kivi.
Olenemata sellest, kas tegemist on metallidetektori või röntgenkontrolliga, nõuab M&S oma põhinõuete täitmiseks järgmisi süsteemi omadusi.
Konveieri põhisüsteemi vastavusfunktsioonid
● Kõik süsteemi andurid peavad olema rikkekindlad, nii et rikke korral on need suletud asendis ja käivitavad alarmi.
● Automaatne tagasilükkamissüsteem (sh lindi peatamine)
● Paki registreerimise fotosilm söötmiskohas
● Lukustatav praakkast
● Täielik kaitse kontrollpunkti ja praakkasti vahel, et vältida saastunud toote eemaldamist
● Tagasilükkamise kinnituse tuvastamine (tagasilükkamise aktiveerimine tagasilükkamise korral tõmbuvate turvavöösüsteemide puhul)
● Teade prügikasti täis saamise kohta
● Prügikasti avamise/lukustamata jätmise alarm
● Madala õhurõhu lüliti koos õhu väljalaskeventiiliga
● Liini käivitamiseks võtmega lüliti
● Lambivirn koos:
● Punane tuli, mis põleb/pidevalt põleb, näitab häireid ja vilkumine näitab prügikasti avamist
● Valge tuli, mis näitab kvaliteedikontrolli vajadust (audititarkvara funktsioon)
● Häiresignaal
● Rakenduste puhul, kus nõutakse kõrgemat vastavustaset, peaksid süsteemid sisaldama järgmisi lisafunktsioone.
● Väljumiskontrolli andur
● Kiirusandur
Tõrkekindla töö üksikasjad
Kogu tootmise korrektse kontrolli tagamiseks peaksid operaatorite teavitamiseks olema saadaval järgmised tõrkekindlad funktsioonid, mis loovad rikkeid või häireid.
● Metallidetektori rike
● Kinnituse tagasilükkamise alarm
● Prügikasti täisoleku alarm
● Prügikasti avatud/lukustamata alarm
● Õhurõhu rikke alarm (standardse tõukuri ja õhupuhuri tagasilükkamise korral)
● Prügikonveieri rikke alarm (ainult sissetõmmatavate konveierilindi süsteemide puhul)
● Väljumiskontrolli paki tuvastamine (kõrgema taseme vastavus)
Pange tähele, et kõik vead ja alarmid peavad pärast toitetsüklit püsima jääma ning ainult kvaliteedikontrolli juht või sarnane kõrgetasemeline kasutaja võtmega lüliti abil peaks saama neid kustutada ja liini taaskäivitada.
Tundlikkuse juhised
Allolev tabel näitab M&S suuniste järgimiseks vajalikku tundlikkust.
1. taseme tundlikkus:See on katsekehade suuruste sihtvahemik, mis peaks olema tuvastatav konveieril oleva toote kõrguse ja sobiva suurusega metallidetektori kasutamise põhjal. Eeldatakse, et iga toiduaine puhul saavutatakse parim tundlikkus (st väikseim katseproov).
2. taseme tundlikkus:Seda vahemikku tuleks kasutada ainult juhul, kui on olemas dokumenteeritud tõendid selle kohta, et 1. taseme tundlikkusvahemikku jäävad katsekehade suurused ei ole saavutatavad suure tootemõju või metalliseeritud kilepakendi kasutamise tõttu. Jällegi eeldatakse, et iga toiduaine puhul saavutatakse parim tundlikkus (st väikseim katseproov).
2. taseme metallidetektori kasutamisel on soovitatav kasutada Fanchi-tech Multi-scan tehnoloogiaga metallidetektorit. Selle reguleeritavus, suurem tundlikkus ja suurem avastamise tõenäosus annavad parimad tulemused.
Kokkuvõte
M&Si „kuldstandardile“ vastates saab toidutootja olla kindel, et tema tootekontrolli programm annab kindlustunde, mida suured jaemüüjad tarbijate ohutuse tagamiseks üha enam nõuavad. Samal ajal pakub see ka nende kaubamärgile parimat võimalikku kaitset.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Postituse aeg: 11. juuli 2022