Metall on üks levinumaid toiduainetes leiduvaid saasteaineid. Iga metall, mis lisatakse tootmisprotsessi käigus või esineb tooraines,
võib põhjustada tootmisseisakuid, tarbijatele tõsiseid vigastusi või kahjustada muid tootmisseadmeid. Tagajärjed võivad olla tõsised ja hõlmata kulukaid kulusid.
hüvitisnõuded ja toodete tagasikutsumised, mis kahjustavad brändi mainet.
Kõige tõhusam viis saastumise vältimiseks on vältida metalli sattumist tarbijale mõeldud tootesse.
Metallist saastumise allikaid võib olla arvukalt, seega on oluline rakendada hästi kavandatud automatiseeritud kontrolliprogrammi. Enne mis tahes ennetavate meetmete väljatöötamist
Meetmete rakendamiseks on oluline mõista, kuidas toiduainetes metallide saastumine võib toimuda, ja ära tunda mõningaid peamisi saasteallikaid.
Toorained toidutootmises
Tüüpiliste näidete hulka kuuluvad metallsildid ja pliihaavel lihas, traat nisus, sõeltraat pulbrilises materjalis, traktoriosad köögiviljades, konksud kalas, klambrid ja traat.
materjalimahutitest rihmade abil. Toidutootjad peaksid tegema koostööd usaldusväärsete toorainetarnijatega, kes on selgelt välja toonud oma avastamise tundlikkuse standardid
toetada lõpptoote kvaliteeti.
Töötajate poolt tutvustatud
Isiklikud esemed, näiteks nööbid, pastakad, ehted, mündid, võtmed, juuksenõelad, kirjaklambrid jne, võivad protsessi kogemata sattuda. Töö käigus kasutatavad kulumaterjalid, näiteks kumm
Kindad ja kõrvakaitsed kujutavad endast samuti saastumisohtu, eriti ebaefektiivsete töömeetodite korral. Hea nipp on kasutada ainult pastakaid, sidemeid ja muid
lisaesemed, mida saab metallidetektoriga tuvastada. Nii saab kadunud eseme leida ja eemaldada enne, kui pakendatud tooted rajatisest lahkuvad.
Metallide saastumise ohu vähendamise strateegiate kogumina on väärt kaalumist "Heade tootmistavade" (GMP) kasutuselevõtt.
Tootmisliinil või selle lähedal tehtavad hooldustööd
Kruvikeerajad ja sarnased tööriistad, metallilaastud, vasktraadijäägid (pärast elektriseadmete remonti), torude remondist jäänud metallilaastud, sõel, katkised lõiketerad jne võivad kanda...
saastumise riskid.
See risk väheneb märkimisväärselt, kui tootja järgib head inseneritava (inglise keeles „good engineering practices“ ehk HEP). Hea inseneritava näideteks on selliste inseneritööde tegemine nagu
keevitamine ja puurimine väljaspool tootmisala ja eraldi töökojas, kui see on võimalik. Kui tootmispõrandal on vaja teha parandustöid, tuleb
Tööriistakasti tuleks kasutada tööriistade ja varuosade hoidmiseks. Iga masinast puuduv osa, näiteks mutter või polt, tuleks üles leida ja remont teha.viivitamatult.
Tehasesisene töötlemine
Purustid, segistid, blenderid, viilutajad ja transpordisüsteemid, purunenud sõelad, freesmasinate metallilaastud ja taaskasutatud toodete foolium võivad kõik olla allikateks
metalli saastumine. Metalli saastumise oht on olemas iga kord, kui toodet käideldakse või see läbib protsessi.
Järgige häid tootmistavasid
Ülaltoodud tavad on tõenäolise saasteallika kindlakstegemiseks hädavajalikud. Head töötavad aitavad minimeerida metallisaasteainete sattumise tõenäosust.
tootmisvoog. Siiski võib mõningaid toiduohutusprobleeme lisaks headele tootmistavadele paremini lahendada ohuanalüüsi ja kriitiliste kontrollpunktide (HACCP) kavaga.
Sellest saab ülioluline etapp eduka üldise metallidetekteerimisprogrammi väljatöötamisel, et toetada toote kvaliteeti.
Postituse aeg: 13. mai 2024